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电火花高速穿孔机
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DZ703半自动穿孔机
发布时间:2025-07-19浏览次数:14
  • DZ703-430
  • DZ703-450
  • DZ703-850
  • DZ703-650H
电火花穿孔机原理及用途

电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极管)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。电极管是空心铜棒,工作液(水或打孔液)从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。由于液体加工时要通过铜管小孔,加工微孔可能堵塞铜管,所以小于0.3mm以下的细孔使用电磁式气动增压泵,加工中铜管电极不易被堵塞,可加工更精密的小孔!大于0.3mm孔径使用液体增压水泵。广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。 穿孔机根据控制方式分为单轴控制和三轴数控及多轴数控等。

机械特点
●  采用经典一体化设计,在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。具有造型美观、结构新颖、性能优越,极具现代化工业气息。操作系统性能全面优化提升,简化操作步骤,更方便快捷等特点;
●  机床三轴进给方向采用精密直线导轨,降低摩擦系数,使机台能长时间保持精度,从而提升机床的使用寿命和性能;
●  主轴采用双速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工时紧密跟踪,实现细电极高效稳定加工;
●  电极旋转采用同步带传动式旋转头,体积小、噪音低;
●  精密花岗石工作台面,不锈钢工作液槽,不变形,不生锈,便于保养;
●  采用集中润滑系统,使操作更加方便,确保丝杠及线轨润滑部件的常润性,大幅提升机械使用寿命。

系统特点

●  能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;
●  能加工孔径¢0.3~¢3.0,最大深径比能达300:1以上;
●  能直接从斜面,曲面穿入,黄红铜电极皆可;
●  直接使用自来水作工作液,成本低,无污染,无公害,符合环保要求;
●  采用高压水泵,工作噪音低,使用寿命长,使加工更稳定;
●  工作台X、Y轴配有光栅数显。碰边定位功能,操作方便;
●  Z轴具有定深功能,电极接触工件自动清零,定深结束自动回退至所设高度;
●  数字自适应脉冲电源技术,独特的快速SML回路,电极消耗低,加工表面平滑无毛边;

主要技术参数

项目

参数

机床型号

DZ703-430

DZ703-435

DZ703-640

DZ703-650

DZ703-850

电极直径

0.3- 3.0mm

0.3- 3.0mm

0.3- 3.0mm

0.3- 3.0mm

0.3- 3.0mm

工作液槽尺寸

680×450×40mm

710×470×40mm

850×470×40mm

970×720×400mm

12076400mm

工作台面尺寸

45380mm

50400mm

60400mm

820×570mm

100630mm

工作台XY轴行程

40300mm

45350mm

600×400mm

650×450mm

80500mm

Z轴伺服行程

320mm

Z轴辅助行程

300mm(可定制400-800mm)

工作台到导向器最小/最大距离

50-350nm

最长电极长度

500mm

旋转头(C轴)转速 

20-120rpm

工作液最大压力

8Mpa

最大工件重量

300kg

电源

3×380V ±10% ,50/60Hz

最大加工电流

30A

功率

4.0KVA

最大加工速度

10-100mm/min (材料和孔径)

显示方式

数显

各轴运动方式

X、Y轴手动、Z轴伺服控制

各轴分辨率

5μm

最小驱动单位

5μm

Z轴驱动方式

混合伺服

加工液过滤方式  

线隙式

工作液桶容量

2×25 Liters

机器重量

510kg

530kg

580kg

1450kg

1750kg

机床外观尺寸

1120×1200×2000mm

1220×1200×2000mm

1420×1260×2000mm

1650×1500×2100mm

1851650×2100mm


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