随着科技发展，切割方式越来越多，例如：激光切割、水切割、等离子切割、线切割……他们有什么区别呢？

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。现在一般使用CO2脉冲激光器，激光切割属于热切割方法之一。激光切割机的应用范围很广，无论金属、非金属，都可以切割，切割非金属，如布料，皮革等可以用CO2激光切割机，切割金属可以用光纤激光切割机。板材变形小。激光切割碳钢在工业上的应用一般为20mm以下。切割能力一般40mm以下。不锈钢工业应用一般在16mm以下，切割能力一般在25mm以下。而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。水切割的厚度可以很厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。等离子切割厚度0-120mm，最佳切割质量范围厚度在20mm左右的等离子系统性价比最高。

电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。线切割可以分为快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为11 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度和光洁度较差。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频调速（1-11m/s)多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s，电极丝做低速单向运动，切割精度和光洁度很高。线切割是只能切割导电物质，能加工精密模具、电火花电极、精密五金零部件、窄缝及坚韧性难加工导电物件的加工。能切割平面、斜面及上下异形的工件，但切割过程中需要有切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。线切割加工厚度一般为10～400mm，最厚可达1500mm。

砂线切割机是对电火花线切割机床难以加工的导电和不导电材料的补充。原则上是通过物理切割方式（不需要放电，只要排屑通畅），是利用电镀金刚石砂线固定在弓架上，上下往复运动使砂线与工件产生切削以达到加工的目的。砂线切割机切割只要硬度比砂线小的导电和不导电材料均可加工。如各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、玻璃纤维、铁氧体、石墨电极等零件类产品等。特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体尤能显示其无比的优越性，比电火花线切割方式要顺利很多，而且表面质量好。