镜面电火花加工机主要应用于复杂模具型腔加工，且表面具有镜面反光效果、尤其适用于不便于进行抛光的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高因手工抛光带来的精度误差和质量。缩短模具制造周期。镜面加工只是其中功能之一，高精度，高效率也是其重要特征。尤其在高精密模具的应用中优势明显，具有十分重要的实际意义。
● XY轴移动采用滑枕式结构（牛头结构），相对移动被加工物的放电结构， 实现数控轴全行程运动的稳定性，消除XY轴移动的起伏误差和偏转误差；
● 采用固定工作台的形式，承重能力大，不会因工作台面荷重而影响加工精度，更适合大、中型模具的加工；
● 采用自动供油系统，可自行设定供油量及供油间隔，保证其运动顺畅。
● 实现大面积高光洁度、小面积超精PIKA镜面加工电路：AI数控电源搭载PIKA加工电路，可实现Ra值优于0.1μm的均一性镜面加工；
● 高精度高效率低损耗：实现机床加工的高精度（重复定位精度≤5μm）、高效率（≥530mm/min）、低电极损耗率（≤0.1%）；
● 自动加工功能：输入电极和工件的材料、加工面积、电极的收缩率、所需的表面光洁度等。然后，控制系统根据专家数据库自动计算从粗加工到精加工的加工参数；
● 自动定位功能：端面定位、中心定位、拐角定位、内孔定位、随机三点定位、出料位置自主定位等；
● 机械原点自动归零功能，加工中途停电时，计算机可自动找机械原点；
● CNC指令，标准G代码，ISO代码；
● 断电复位，错误信息提示功能；
● 安全控制功能：过载保护、代码语法检测、油位控制、油温控制、自动灭火器。
主要技术参数
项目 | 参数 |
工作液槽尺寸 | 1300×850×450mm |
工作台面尺寸 | 800×500mm |
工作台XYZ轴行程 | 500×400×350mm |
定位精度 | 0.008mm |
重复定位精度 | 0.005mm |
工作台到电极平头最小/最大距离 | 300～600mm |
最大电极重量 | 80kg |
最大工件重量 | 1800kg |
电源 | 3PH-380V ±10% ,50/60Hz |
最大加工电流 | 50A |
功率 | 9KVA |
最大加工速度 | 530mm³/min |
电极消耗比 | <0.1% |
最佳表面粗细度 | Ra 0.1μm |
控制方式及轴数 | 三轴三联动（标配），四轴四联动（选配） |
油槽开闭方式 | 手动下拉 |
电源柜类型 | 悬臂版 |
操作系统 | Windows |
系统语言 | 中文/英文 |
输入方式 | 触摸屏、键盘、U盘、局域网 |
显示方式 | 15"TFT-LCD |
手控盒 | 手动脉冲发生器（3M） |
位置指令 | 绝对/增量方式 |
各轴运动方式 | X、Y、Z轴伺服控制 |
各轴补偿 | 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 |
插补方式 | 直线、圆弧、螺旋线 |
各轴分辨率 | 0.4μm |
最小驱动单位 | 1μm |
XYZ轴驱动方式 | 交流伺服 |
控制电箱尺寸 | 800×1200×2000mm |
控制电箱重量 | 350kg |
加工液过滤方式 | 交换式纸芯过滤器 |
过滤精度 | 5～10μm |
机器重量 | 2800kg |
机床外观尺寸 | 2450×2500×2350 mm |
管理员
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